非标无缝钢管焊接生产处理流程

　　非标无缝钢管是由钢板卷制而成的，在卷制结束后要进行焊接，一般开展三步的焊接，预焊，外焊，内焊。焊制结束后要进行探伤检测。出口的钢管要进行坡口，刷漆，加管帽。依据客户的要求开展长短解决。一般就分成定尺长度和不定尺长度。主要的执行标准有GB/T3091，GB/T9711，API。其中GB/T9711分成三个部分：A级钢、B级钢、C级钢。大口径非标无缝钢管是一种用量大、稳定性强的油气输送管道用钢管。电弧焊直缝钢管机组，成形机组方式有UOE、RBE、JCOE等。非标无缝钢管主要的生产流程达标钢板-板边倒角-板边预弯-成形-JCOE成形-钢管接缝连续焊接-管中接缝弧焊接-管外接缝埋弧接-整圆及校直-管端倒角及修平-焊缝超声波检查-不过关焊缝修复-焊缝X射线检查-水压试验-焊缝超声波检查-不过关焊缝修复-管中面干躁解决-管中面除锈解决-管中面防锈包覆解决-管表面除锈处理-管表面防锈包覆解决-成形。

　　非标无缝钢管一般都选用JCOE成型工艺做成形解决，而焊接工艺一般都选用两面电弧焊多丝焊接工艺。薄壁的选用两面电弧焊双丝焊接工艺焊接。大口径直缝钢管商品一般都是定制产品，需客户下单定做，定做周期在10--15天左右。并且非标无缝钢管在合缝焊接环节中应注意做到清根焊接，不然会发生气孔，参杂等焊缝难题。由于非标无缝钢管不可能做到一次焊接成功，即使是现今焊接工艺较为先进非标无缝钢管选用电弧焊多丝焊接工艺，也要焊2-3次才能完全把钢管焊缝熔透。独特非标无缝钢管甚至要3词以上，具体情况看钢管材质与厚度做对应的解决。