新式涉及到一种用食油清洗冷拔钢管壁杂质的设备。冷拔钢管主要运用于机械系统、液压机械、液压机和气动缸筒的生产制造。其生产方法一般为:圆管料→升温→破孔→开头→降温→酸处理→抹油→电镀铜→多道次冷拉→坯管→调质处理→校直→打压试验→探伤检测→标识→进库。冷拔钢管传统生产方法是酸洗钝化、水清洗、酸洗磷化,再度清洗、皂化反应、后去冷拔钢管,酸洗钝化为了能冷拔钢管防锈处理,磷化处理就是为了解决酸处理后留下来的残留,皂化反应就是为了拔制管道过程的润化,全过程对环境导致环境污染。伴随着工业化的发展趋势,对环境的维护已提及日程上去,传统冷拉用的酸、磷对环境的污染严重,及造成废料处理等。现如今,冷拔钢管新方式不必酸洗钝化、磷化处理,怎样选用一种设备,解决防锈处理加工后所留下来的残留,且环境保护、不产生废弃物是如今持续发展的一个方向。本实用新型专利为了解决上述问题提供一种用食油清洗冷拔钢管壁杂质的设备,其目的是处理怎样处理冷拔钢管防锈处理加工后所留下来的残余的难题,选用液压机冷油冲洗掉冷拔钢管的里外壁防锈处理加工后留下来的残渣,环境保护,不产生废弃物。为达到以上目地,本实用新型专利所使用的技术规范为:一种用食油清洗冷拔钢管壁杂质的设备,包含工作压力油进油管、外国模特、芯模、芯模支撑杆、接油杯、保护罩;在上述工作压力油进油管顶端有一弧型管路,在弧型管道的内孔至少有一个与弧型管路相通的外油泵孔, 上述外顶块于冷拔钢管内孔,上述外油泵孔沿轴向越过外国模特且与冷拔钢管内孔触碰;上述内顶块于冷拔钢管内孔,沿芯模轴向至少有一个油泵孔,上述芯模支撑杆坐落于芯模的径向中心点,在芯模支撑杆轴向至少有一个与油泵孔相通的内喷油孔;上述接油杯坐落于弧型管道的下边,上述保护罩越过工作压力油进油管坐落于弧型管路的上方,且将全部弧型管路罩于内部结构。上述芯模支撑杆是空心管,其中孔与内油泵孔互通。本实用新型专利其原理是,当工作压力油被汽油泵引入工作压力油进油管后,通过外油泵孔喷在外面模与冷拔钢管的接触处;当工作压力油被汽油泵引入芯模支撑杆的内螺纹后,通过内油泵孔喷在芯模与冷拔钢管的接触处。那样冷拔钢管的里外内壁都涂抹了工作压力油,该工作压力油将冷拔钢管经防锈处理刷到的铁锈等残渣冲干净,然后冷拔钢管被冷拉成形。本产品选用液压机冷油冲洗掉冷拔钢管的里外壁防锈处理加工后留下来的残渣,环境保护,用过的油可回收利用,不产生废弃物,具有较高的工作效能和经济效益。
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