冷拔精密钢管的生产方法 依照
冷拔精密钢管生产方法的差异无缝管可分为热轧管、冷轧管、冷拔钢管、挤压管等。热轧无缝管一般在全自动冷拔机组上生产。实芯管料经检查并消除表面缺陷，截成需要长短，在管料破孔端端表面放心，之后送到热处理炉加温，在切割机上破孔。在破孔与此同时持续转动和前行，在热轧带钢和顶边的影响下，管料内部结构逐步形成内腔，称毛管。再送至全自动冷拔机上承继冷轧。经均整机均整厚度，经定径机口模，实现规格型号规定。充分利用回转式冷拔机组生产热轧无缝管是比较好的方式。若欲得到规格小和性价比高的无缝管，要采用冷扎、冷拉或是二者协同的办法。冷扎通常是在二辊式轧机长开展，无缝钢管在变横断面圆洞槽和不动的锥型顶边所组成的环状板孔中冷轧。冷拉通常是在0.5～100T的多肽链式或双链式冷拔机长开展。挤压法将要加温好一点的管料放到密闭的压挤圆桶内，打孔棒与挤压杆一起运动，使压挤件从比较小的模孔内挤压。此方法可加工孔径比较小的无缝钢管。
